黑龙江压球机-高压压球机-压球机生产厂家

型煤压球机是生产洁净型煤关键设备，可把粉状或颗粒状的煤粉、焦粉、煤渣经强力加压成型为球状、椭圆状、扁圆状等形状，压制好的型煤广泛应用于火力发电、工业冶炼、造气和民用取暖等领域。利用型煤压球机加工洁净型煤项目是节能环保、废弃资源再利用的好商机，受到***和可持续发展政策的鼓励。

客户在选用型煤压球机设备时一般要从以下七大方面着手：

一、产量要高；

二、成品率要高；

三、成型外观要好；

四、能耗要低；

五、自动化程度要高；

六、设备操作要简便；

七、维修***费用要低；

科技的不断进步让型煤压球机趋于国际化发展，中州通过对型煤压球机的大胆创新与突破，让设备在提高产量方面作出了很大的提升，所以说型煤压球机是更具有时代创新意义的产品，黑龙江压球机，是提高开发能力的产品，在各个方面型煤压球机都彰显出独特的优势。

压球机辊皮材质分析

对于压球机来说，型煤压球机生产线，辊皮属于关键的零部件之一，起着重要的作用，辊皮的寿命决定了压球机的使用时间，同时辊皮也是压球机的易损件，因此，在购买时，仔细查看压球机的辊皮异常重要，这样做不仅能够保证压球机设备的质量，还能有效降低设备成本提高经济效益。

压球机辊皮材质分为65锰、9铬2钼、高铬合金等。压制不同的物料时要选用不同的压球机辊皮：65锰材质的辊皮比较大众化，属于铸钢件，成本较低，一般用于产量小的压球机上，如煤粉压球机，可压制煤粉、焦粉木炭粉等物料;9铬2钼、高铬合金压球机压辊属于锻打件，主要用于中、大型产量较高的型煤压球机上，可压制矿粉、铁精粉、红土镍矿等。

65锰就是常见弹簧钢，具有高淬透性，表面脱碳倾向比硅钢小，石灰粉压球机工艺，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏***和回火脆性。轴承钢具备高硬度、均匀硬度、高弹性极限、高接触疲劳强度、*的韧性、一定的淬透性、在大气的润滑剂中的耐腐蚀性能。从以上的材质分析不难看出轴承钢作为辊皮材质将会比65Mn更加经济耐用，使用寿命更长，是压球机等设备辊皮材质的理想选择。

锻造9铬2钼辊皮是经过淬火处理完成，通过淬火回火辊皮获得良好的机械性能，改善了钢的物理和化学性能。其工序是将辊皮加热到Ac3或Acm以上适当温度，保温适当时间后在空气中冷却得到珠光体类***的热处理工艺。目的：获得一定的硬度，细化晶粒，压球机生产厂家，获得比较均匀的***和性能。作用：消除某处理缺陷，提供适宜的***状态或得到适宜的机械性能。淬火后的矿粉压球机辊皮一般都要进行回火，以减少或消除淬火应力，提高韧性和塑性，获得硬度、强度、塑性和韧性的适当配合，以满足辊皮的一些性能要求。

压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。型煤压球机对压制原料有哪些要求?

一、进入型煤压球机的物料粒度控制在小于1mm的颗粒应在30-40％；1至2mm颗料应在30-40％，大颗粒应小于3mm的颗粒应在10％左右。

二、进入型煤压球机的物料水份控制在8-10％。(水份的多少对成球影响大，多一点少一点大不一样，保证水份均匀，应特别注意)。

三、进入型煤压球机的物料不允许有铁块或其它硬度很高的块杂物以免损伤型煤压球机的辊和轴，使用部门应在工艺配制中加装除铁部分。

四、型煤压球机使用的粘结剂及其它添加剂(如除硫剂)用户要根据煤种及其使用环境自行进行工艺配制(也可以通过协商由供应方提供)。

五、型煤压球机的供料须满足定时定量稳定，宜采用可调速的螺旋输送机，观察回料量调整新料的供给量。

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